決定潛孔鉆機(jī)效率的因素點(diǎn)包括一下因素:
(1)沖擊功和沖擊頻率
為了提高機(jī)械鉆速,應(yīng)增加沖擊功和沖擊頻率。但在潛孔鉆機(jī)的風(fēng)動(dòng)沖擊器中,沖擊功和沖擊頻率是2個(gè)互相制約的參數(shù),要增大沖擊功,必須增加活塞的行程,這就會(huì)使沖擊頻率減少。反之,增大沖擊頻率,必須減小活塞的重量和活塞的行程,這又使沖擊功減小。
(2)穿孔作業(yè)面的裂隙水。這主要是針對有裂隙水的鉆進(jìn)作業(yè)面。以都龍曼家寨礦為例,在穿孔的過程中往往會(huì)碰到作業(yè)面有水的情況,這將大大降低穿孔作業(yè)的效率。從長遠(yuǎn)來看,裂隙水的長期存在會(huì)提高潛孔鉆機(jī)的設(shè)備故障率。
(3)風(fēng)壓。潛孔鉆的沖擊器是一種風(fēng)動(dòng)工具,為了達(dá)到額定的沖擊功和沖擊頻率,風(fēng)壓是一個(gè)重要的因素。提高風(fēng)壓可以調(diào)整排石渣效果、提高機(jī)械鉆速、提高鉆頭壽命。風(fēng)壓由0.7Mpa提高到1.4Mpa時(shí),穿孔速度提高70 %。正是由于這種原因,目前大孔徑潛孔鉆機(jī)都是帶空壓機(jī),以減少管路降壓。
(4)鉆孔直徑。增大鉆孔直徑隨之可以增大沖擊器的活塞直徑,這樣可以提高沖擊功和沖擊頻率。另一方面,增大鉆孔直徑,可以增大爆破的孔網(wǎng)參數(shù),提高鉆孔的延米爆破量和鉆機(jī)的臺(tái)年穿孔量。
(5)穿孔作業(yè)面的準(zhǔn)備。作業(yè)面的清理和選擇也是影響穿孔速度的一個(gè)重要因數(shù)。作業(yè)面不平整,鉆機(jī)不能按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行穿孔;作業(yè)面軟巖沒有清理干凈,影響穿孔速度和孔口的質(zhì)量。所以,作業(yè)面的準(zhǔn)備工作是非常重要的。
(6)軸壓和轉(zhuǎn)速。潛孔鉆機(jī)的軸壓,主要是克服沖擊器的后坐力,因而壓力一般不大,遠(yuǎn)小于牙輪鉆機(jī)的軸壓。軸壓過大,既妨礙鉆機(jī)的回轉(zhuǎn),也容易損壞鉆頭。對于大孔徑的重的潛孔鉆機(jī)來說,由于鉆機(jī)重量大,一般都采用減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的提升推進(jìn)應(yīng)起減小軸壓的作用,相反,小孔徑的中、輕型潛孔鉆機(jī),鉆機(jī)重量小,常用提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)作增壓推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速過低,會(huì)降低穿孔速度,但轉(zhuǎn)速過高,過分磨損鉆頭,也分使穿孔速度下降。目前,在硬巖鉆進(jìn)中趨于采用低轉(zhuǎn)速,保持在16~20r/min。當(dāng)然,隨著高壓、高頻率、大沖擊的沖擊器出現(xiàn),鉆具的回轉(zhuǎn)速度也將相應(yīng)的提高。
(7)提高工時(shí)利用系數(shù)。工時(shí)利用系數(shù)是影響穿孔速度的另外一個(gè)重要因素。我國潛孔鉆的時(shí)間利用系數(shù)是不高的。
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