鉆機(jī)的維護(hù)及故障處理

潛孔鉆機(jī)維護(hù)知識

一、機(jī)組的安裝：

1、準(zhǔn)備好鑿巖空間，空間大小可根據(jù)鑿孔所用機(jī)型及鑿方法確定。

2、將氣水（需水除塵時）管路、照明線路等引至工作點(diǎn)附近待用。

3、按孔位設(shè)計的需求，保證鉆機(jī)可靠定位。

二、作業(yè)前的檢查：

1、開始工作時，應(yīng)仔細(xì)檢查氣、水（需水除塵時）管路是否聯(lián)接的牢固，尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固，以防脫扣傷人，各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。

2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油（不應(yīng)裝入太滿）。

3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠。

清泉鉆機(jī)小編再分享一點(diǎn)關(guān)于鉆機(jī)的常見故障處理方法

一、斷鉆桿：

1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過于削弱，而使鉆桿斷裂。

2、預(yù)防處理：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。

二、沖擊器不響：

1、常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵??；（4）向下鑿時，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。

2、處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

三、卡鉆：

1、除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。

2、處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到

正常的工作壓力。

四、釬頭碎片、掉角、脫片：

1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。

2、當(dāng)證實(shí)了掉合金片時，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。